空壓機(jī)-應(yīng)用壓縮機(jī)組時(shí)滲油、漏油問題難以避免，主要原因有：

1、油箱抽油煙機(jī)的抽氣效果差，油箱真空度不夠。
2、密封膠選擇不當(dāng)。
3、螺栓處涂刷密封膠不規(guī)范導(dǎo)致漏油。
4、密封墊片失效或選擇不當(dāng)。
5、有的聯(lián)軸器防護(hù)罩設(shè)計(jì)不合理，非全封閉式及加工精度不夠，都會造成漏油。
6、密封氣差壓取壓點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，使一部分密封氣進(jìn)入油系統(tǒng)，造成油系統(tǒng)憋壓。另外若密封氣量和密封氣壓力不夠，又會出現(xiàn)無法將油密封住的問題。兩種情況均會造成機(jī)組滲油漏油。
7、回油管設(shè)計(jì)不合理，坡度不夠，部分管道有“縮頸”現(xiàn)象；回油系統(tǒng)存在氣阻，局部憋壓，使帶油混合氣從薄弱處溢出?；赜土看蠖軓叫〉幕赜凸芤M(jìn)行分流。對于管道出現(xiàn)“縮頸”的部分要改造，回油管徑最好是越接近油箱越大。90度直角彎頭必須改成45度或135度彎頭。回油管傾斜度應(yīng)不小于l：24。
8、涂刷密封膠要科學(xué)、認(rèn)真，密封面清洗要徹底，密封膠選擇要正確，特別容易漏油的密封面可以加一層聚四氟膨脹帶，以增加密封膠的韌性。
9、對密封效果差的油封要重新設(shè)計(jì)，解決缺陷；
10、儀表接頭密封效果差，使其常出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象。
11、中分面制造質(zhì)量差或被腐蝕，也會出現(xiàn)滲油。
12、螺紋連接的小管線密封效果差。
13、油封本身的質(zhì)量缺陷和設(shè)計(jì)缺陷。